琼中黎族苗族自治县打桩机施工 施工于一体
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产品描述

控制方式液压式 偏心力矩45Nm 系统压力32MPa 激振力40T 标准臂打桩高度6米 较大扭距1400rpm 外形尺寸2800*700*1000 钻孔深度21m 钻孔直径8820mm 动力头转速2000 挖掘机械种类挖掘装载机 挖掘机械大小中型 发动机功率机械式 实用范围水下
挖机打桩机的产品特性:1、效率高:振动沉拔桩速度一般为4-7米/分,快达12米/分(在非淤泥质土壤中),施工速度大大快于其它打桩机械,比气动锤、柴油锤的效率高出40%-。2、范围广:除了不能入岩,高频液压打桩机几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工,可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。
在打桩机的使用环节中,设备的维护管理工作是尤为重要的,因维护保养任务繁琐或为缩短施工进程而简化准备工作是很不明智的,长此以往必将导致设备的机械能动力下降,大大缩短使用寿命,降低了工程的效率与质量,无法获得更大的经济效益,影响尤为重大。在使用打桩机之前要进行暖机很多人认为这个步骤很繁琐,浪费时间,不需要进行也照样能够使用,其实暖机是非常有必要的:
1、这是由破碎器本身的特点决定的,破碎器打击力大,频率很快,这比别的锤磨损密封组件要快的多,所以暖机能够减缓油封磨损的进程;
2、液压油在静止状态的时候是呈固态的油膜黏附在活塞和油封之间,打桩机暖机是让湿润的液压油冲刷相对固态的液压油膜,建立起新的液压油膜将油封撑开,以保证活塞和油封不会在初期产生拉伤损害;
3、暖机程序:将打桩机垂直离地,脚踩脚踏阀约1/3的行程,看见主进油管有略微的抖动(靠近驾驶室一侧的油管),保持脚踩行程20-40分钟左右;
4、当打桩机开始工作时候,是处于冷机的状态,突然过来热油,热胀冷缩,会对油封造成不小的损害,加上快频率的运动,会比较容易产生漏油以及油封更换频繁等现象。
琼中黎族苗族自治县打桩机施工
工地上经常能够见到打桩机,对于这样的大型设备,在进行操作的时候都会有很多的要求,不仅仅是为了保证设备的正常使用,同时也是为了保证操作人员的,打桩机在操作方面的一些重要事项:
1、打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作;
2、操作人员应经过培训,熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法,持有操作证后方可操作;
3、作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行了解;
4、打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序;
5、遇以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机;
6、钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时,编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时,绳夹数量不应少于3个,绳夹数量与钢丝绳直径有关;绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳头距后一个绳夹的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不应正反交错设置绳夹,待钢丝绳受力后再度紧固;
7、安装柴油锤时,应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内;
8、高空作业时,操作人员应系带;
9、打桩机运转时,在已升起的柴油锤下方,任何人不准许进入。
琼中黎族苗族自治县打桩机施工
打桩机在工作中的注意事项:
1、打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合;
2、开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开;
3、打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动;
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速;
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查;
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故;
7、下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人;
8、打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照;
9、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴带;
10、下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。
琼中黎族苗族自治县打桩机施工
打桩机在工作前,应作好以下各项准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项;
2、根据施工人员所要求的震动力,调整打桩机变速齿轮的位置;
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好,界限是否正确;
4、检查电源的电压是否符合要求;
5、按日常保养项目对各部进行润滑,保养。
在抓好产品质量的同时,我们公司坚持“以诚待人,用心服务”的理念对待客户,尽可能帮助客户解决设备在使用中产生的问题,始终贯彻“客户为先”的服务宗旨,并为的客户提品定制服务,以满足市场多元化的需求。
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