江苏护筒施工公司

护筒的制作和埋设的要求
护筒制作应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：
1、护筒可采用钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。制作成型的护筒应满足钻孔方式对护筒刚度和强度要求。钢护筒适用于各种施工条件，性高，可多次使用。钢筋混凝土护筒可在水深不大的钻孔中使用。
2、护筒厚度根据护筒制作材料、孔位水文地质条件、施工方法和设计桩径、护筒、埋深和埋设方法等条件综合选定，必要时应通过计算确定。一般钻孔桩施工钢护筒厚度宜采用6-12mm，钢筋混凝土护筒宜采用8-250px。
3、护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型来确定。
全护筒钻孔灌注桩施工技术是利用摇、振动设备使钢护筒克服各土层间与护筒间的摩擦力，使护筒穿越桩机钻孔施工中的不利地层直至到达稳定的桩端持力层，利用钻孔设备掏空护筒内渣土，保证灌注桩成桩的施工技术。工艺原理流程图如图4所示。

在桥梁基础施工中，全护筒灌注桩是一种应用较为广泛的施工方案，在大面积基础桩施工中，具有成孔快、质量高、能缩短工期，提高经济效益等优点。但所用的全护筒钻机价格昂贵，使用、维修成本较高，基于经济效益考虑，除大面积基础桩施工及业主对环境保护的要求（不能用泥浆护壁）外，施工单位一般采用旋转钻机灌注桩施工。

全护筒钻机基本上适用于任何地质条件：
（1） 砾石和卵石层；
（2） 砂壤土，粘土夹带砾石和卵石层；
（3） 粉细砂，粘土夹带砾石和卵石层（冲积层）；
（4） 粘土，粉砂，砂层夹带砾石和卵石层；
（5） 强风化，溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（6） 中风化，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾石层；
（7） 强风化至中风化，育系完整和高强溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩 层；
（8） 中风化至强度高的弱风化岩石，中等溶离性（火山质）凝灰岩，角砾 层；
（9） 中等强度**强度基岩，微溶离性（火山质）凝灰岩，角砾岩；
（10） 其他地层。

护筒作用
1、定位；2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；3、保持泥浆水位（压力），防止坍孔；4、桩**标高控制依据之一；5、防止钻孔过程中的沉渣回流。
注意事项编辑 播报
1 护筒内径宜比桩径大20～40cm。
2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。
3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
4 水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。
5 护筒高度宜高出地面0.5M或水面1.0～2.0M。当钻孔内有承压水时，应**稳定后的承压水位2.0M以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应**高施工水位1.5～2.0M，并应采用稳定护筒内水头的措施。
6 护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情况埋置深度宜为2～4M，情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉人局部冲刷线以下不小于1.0～1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒高度应加高加深，必要时应打入不透水层 。
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